中國石化川西氣田地層水綜合利用站破解高氯廢水難題
2014-05-14 18:34:28
admin
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據(jù)中國石化新聞網(wǎng)2013年10月14日訊 雪白的鹽堆、清澈的池水，這里不是鹽廠，也不是魚塘，而是川西氣田地層水綜合利用站，該站是全國首個利用制鹽技術(shù)處理地層水的站點。清潔生產(chǎn)技術(shù)的運用，使川西氣田成為名副其實的綠色氣田。
天然氣在開采過程中會產(chǎn)出大量地層水，直接排放存在環(huán)境污染的風(fēng)險。川西氣田地層水礦化度高，如何處理得當(dāng)顯得尤為重要。
稀釋排放會污染地表水，不可行；回注地層，位置難尋且效率低下，也不可行；用膜技術(shù)過濾廢水，猶如海水淡化，成本過高難以承受。經(jīng)過一番研究論證，西南油氣田首次將真空制鹽技術(shù)引入高氯廢水處理領(lǐng)域，采用真空蒸發(fā)工藝，將廢水中氯離子、鈉離子結(jié)晶成鹽、二次蒸汽冷凝成水外排。
“站里每天處理360立方米地表水，生產(chǎn)工業(yè)用鹽20噸，不僅解決了廢水處理難題，實現(xiàn)了達(dá)標(biāo)排放，更變廢為寶，形成雙贏。”川西采氣廠廠長江健表示，該站的運行成功表明將輕工業(yè)制鹽真空蒸發(fā)技術(shù)運用到氣田地層水處理領(lǐng)域方向是正確的，促進(jìn)了企業(yè)的清潔生產(chǎn)和資源回收利用，為建設(shè)綠色氣田提供了一條新思路。下一步，西南油氣田還將與地方合作，對熱值較高的處理水進(jìn)行綜合利用。
在川西會戰(zhàn)中，水平井分段壓裂技術(shù)是增儲上產(chǎn)的“撒手锏”。然而，大規(guī)模壓裂平均單井用液量在2500立方米以上，壓裂返排廢液給污水處理帶來了環(huán)保和經(jīng)濟(jì)的雙重壓力。
按常規(guī)，一口井的酸化壓裂需要2000立方米壓裂液，耗資約100余萬元，壓裂完成后超過60%的返排液需要處理，每立方米處理費為180元。如果壓裂返排廢液能重復(fù)利用，不僅大大減輕環(huán)保壓力，又能使壓裂返排廢液變廢為寶，降低壓裂液購置費用。西南油氣田工程技術(shù)研究院的科技人員抓住這一核心課題，經(jīng)過多年深入研究，形成了壓裂返排廢液循環(huán)重復(fù)利用技術(shù)，使壓裂返排廢液再獲新生，實現(xiàn)了綠色壓裂和低成本壓裂，成為建設(shè)綠色氣田的典范。