福建宏遠由竹纖維紡制中空纖維膜形成產(chǎn)業(yè)升級新模塊
2014-05-17 16:25:15
admin
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據(jù)晉江經(jīng)濟報網(wǎng)2013年9月17日訊 12年，對于一個普通人來說，可能僅僅只是一個年數(shù)，但對于一個有夢想，有堅持的人來說，卻是一次華麗的轉(zhuǎn)身。福建宏遠集團副總裁葉敏，用12年的堅持，成就了竹纖維的產(chǎn)能化，更為自己贏得了“2012年度國務(wù)院特殊津貼專家”的美譽。這位“技術(shù)流”高工走出了一條自己的開拓路。
事實證明，這么多年過去了，葉敏所帶領(lǐng)的團隊，開發(fā)了20余項新工藝，1項新產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)鑒定為國際先進水平，3項新技術(shù)經(jīng)鑒定為國內(nèi)領(lǐng)先。以竹纖維項目為例，宏遠是首家提出研發(fā)竹纖維技術(shù)的企業(yè)。
竹纖維技術(shù)的突破，幫助葉敏獲得了國務(wù)院特殊津貼專家的美譽。而他對技術(shù)的探究仍未止步，自潔生物膜將是他接下去的重點。
“根據(jù)我們前期的市場調(diào)研，一種可處理污水的生物膜，市場未來無限大。目前我們掌握的核心技術(shù)在國內(nèi)可排得上號。接下來，經(jīng)過國家相關(guān)權(quán)威部門檢測，再讓相應(yīng)的廠家使用上半年，結(jié)合廠家體驗進行修改，預計一年左右的時間便可實現(xiàn)小批量的產(chǎn)業(yè)化。這也算宏遠產(chǎn)業(yè)升級的一個模塊吧，只是更傾向于環(huán)保領(lǐng)域。”葉敏顯然對于這項技術(shù)頗具自信。
據(jù)其介紹，該種生物膜使用自主研發(fā)的離子液體和溶液制備技術(shù)，采用專有的干紡濕法或濕法紡絲技術(shù)紡制超濾、微濾、納濾等類型中空纖維膜，對于清水的截留率達40%以上。重點解決高消耗、高污染重點行業(yè)清潔生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)。相對于傳統(tǒng)的污水處理辦法，該技術(shù)的運用，具有省時、省力、省空間等各種優(yōu)勢，相對于進口生物膜在價格和技術(shù)方面會更為成熟。
另外，泉州一帶企業(yè)污水處理的技術(shù)還頗為落后，這也為這種生物膜的研發(fā)、生產(chǎn)提供了可能。葉敏分析認為，“現(xiàn)在在涉及染整、造紙廠等多個領(lǐng)域的污水處理方面，主要有兩種解決辦法。一方面用污水處理池，這種方式占地大，效率低，耗時耗工。而另外一種就是采用生物膜的過濾技術(shù)，但由于國內(nèi)目前的技術(shù)還未成熟，一般需從日本進口，成本較貴，企業(yè)一般舍不得用。”
葉敏這樣評價他自己：開拓者，另類。他似乎總喜歡走一條不尋常的路。“這個生物膜看上去是一種跨行當?shù)漠a(chǎn)業(yè)，但在我看來，跨行業(yè)沒有一個個框框，我們什么都敢想，我們什么都不懂，就有了一個從不懂到懂，甚至不斷出彩的地方。就好比，我們這個生物膜，目前國內(nèi)很多人在做，但是擁有自清潔技術(shù)的，可能就我們一家。當然也不是永遠都不用洗，只是每一個月也需反清洗一次。其技術(shù)核心是保證水處理的連續(xù)，可循環(huán)，高效率，還有低成本。”
談到未來，葉敏三句不離新技術(shù)。他表示，從運用新材料，到生產(chǎn)新材料，再到擁有核心的新技術(shù)，是企業(yè)核心競爭力提升的趨勢。“當別人用你的新材料，買你的新技術(shù)時，你就擁有主動權(quán)。”