紅河錦東化工膜分離提氫裝置建成后節(jié)能減排卓有成效
2014-05-11 19:20:45
admin
366
據(jù)云南網(wǎng)2013年11月8日訊 年虧損3000多萬元的紅河錦東化工股份有限公司經(jīng)過技改挖潛產(chǎn)能升級換代后，堵塞了經(jīng)營漏洞，走上節(jié)能減排的軌道，一舉扭虧為盈實現(xiàn)利稅2400多萬元。
紅河錦東化工股份有限公司的前身是始建于1971年的云南東風化工有限公司。長期以來，這家國有中一型企業(yè)由于產(chǎn)能落后消化不良，能源不能吃干榨盡，跑、冒、漏、滴十分嚴重，導致企業(yè)每年虧損3000多萬元。2006年經(jīng)過產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)讓變?yōu)殄\東化工后，該公司領導認為，只有進行技術設備的更新改造，著力提升節(jié)能降耗減污增效的生產(chǎn)能力，才能使企業(yè)走出被動虧損的困境。該公司圍繞節(jié)能減排先后投資8600多萬元進行產(chǎn)能技術的升級換代，新建起日可發(fā)電90000Kwh的6000KW抽汽背壓式汽輪機組。積極引進熱能新技術，建起25噸吹風氣余熱鍋爐裝置，努力提高設備的生產(chǎn)能力。
錦東化工還積極推廣運用先進的變壓吸附法脫碳技術、栲膠脫硫、膜分離提氫等無害化、資源節(jié)能化的新技術、新工藝、新設備，實施源頭控制，力求清潔生產(chǎn)。投資新建起合成氨系統(tǒng)廢水處理池和尿素廢水處理池，降低氨氮和COD的排放。
膜分離提氫是節(jié)能減排專項治理工作中成效顯著的又一項裝置。過去，企業(yè)生產(chǎn)尿素、合成氨產(chǎn)生的廢氣和氫氣白白地從煙囪流走掉。2006年11月該公司建起膜分離提氫裝置后，全部回收了新合成系統(tǒng)吹出的約200多萬立方米的氣體，其中有效氫氣約112萬立方米，按80%回收計算，年可減少原料煤（無煙煤）消耗700多噸，挖潛出效益49萬元。廢氣110萬立方米在回收氨后，全部送吹風氣回收裝置燃燒副產(chǎn)蒸汽用，卓有成效地堵住能源跑、冒、漏、滴的現(xiàn)象。
目前，該公司又投資300多萬元建成日回收處理廢水1600方的中水回收站，預計每年可節(jié)約用水57.6萬方，減少污水排放60多萬方。